Die Fertigung

ROCATRON verfügt über eine Fertigungsstrategie zur Herstellung der Hartstoffbeschichtung entweder bei HS-Technik in Siegendorf oder bei gewählten Fertigungspartnern. Die Wahl der Laserleistung und der damit verbundenen Beschichtungsstrategie wird in Abhängigkeit der Anwendung und des Schichtsystems (Double – oder Mono – Layer). Die finale Bearbeitung der Bremsscheibe erfolgt über Drehen (Mono Layer) oder durch Schleifen (Mono – und Double Layer) oder durch Honen (Mono – und Double Layer).

Die technische Lösung

Die ROCATRON Hartstoffbeschichtung (EURO 7) kann in zwei Versionen ausgeführt werden.

Double Layer

Beim Double Layer wird das bekannte Schichtsystem mit Haft – und Karbidschicht auf die Reibfläche der Bremsscheibe aufgetragen. Bei den eingesetzten Werkstoffen für den ROCATRON Double Layer, werden ausschließlich eigene Entwicklungen zugrunde gelegt.

Monolayer

Bei dem ROCATRON Monolayer handelt es sich um eine von ROCATRON patentierte Ausführung. Bei dem ROCATRON Monolayer handelt es sich um einen Kompromiss zwischen einer Bremsscheibe mit einer Double Layer Beschichtung und einer Bremsscheibe aus einem verschleißfesteren Grundwerkstoff.

Der Vergleich

  Mono Layer Double Layer
Kosten Produkt 100% 200%
Funktionalität (Emission) Vollständig erfüllt - Wiederholungstest Vollständig erfüllt
Funktionalität (Technische Anforderung) 90% (geringere Härte) 100%
Endbearbeitung Drehen und Schleifen Schleifen
Pulver Einfach zu beschaffen, hohe Verfügbarkeit Karbide kritische Verfügbarkeit
Kosten Investition zur Industrialisierung 100% 180%
Toxische Beurteilung - Applikation keine Vollständig neu zu bewerten

Die Praxis

Sobald eine herkömmliche Bremsscheibe durch eine Bremsscheibe mit Hartstoffbeschichtung eingesetzt wird, kann die Verweilzeit der Bremsscheibe im Fahrzeug sich um Jahre verlängern. Daher müssen Maßnahmen getroffen werden, dass Umwelteinflüsse die Bremsscheibe nicht schädigen. ROCATRON löst dieses Problem mit der Kombination:

Hartstoffbeschichtung + Langzeitkorrosionsschutz = ROC+

Die dazugehörigen Prozessschritte sind:

Beschichten der Reibflächen

Beschichtung LCP

Finale Bearbeitung

Das Produkt